一. 设备简介
混合和捏合是挤条成型工艺流程中的重要工序,往往是保证生产高性能产品的关键。捏合是将粉体、水分和适量的助剂等充分混捏合成塑性较好湿料团,以确保后继挤条的顺利挤出以及成品的表面致密、均匀、光滑,从而提高挤出物的综合质量。
整机由双捏和转子(扭曲轴)、捏和室(料斗)、翻转机构、翻盖机构、传动机构、减速电机、机架和控制装置等组成。
中试型粉体捏合机标准型包含NH-300、NH-500两个系列,是针对催化剂、吸附剂、添加剂及其他粉料的大规模生产而专门研制的大型捏合设备,与传统捏合机的捏合效果相比有明显的提升,采用液压翻缸,液压翻盖适于化工、医药、食品等行业科研部门选用。
二. 设备特点
1. 本机专用于催化剂、吸附剂、添加剂及其他粉料的大规模生产。行业针对性强,适用范围广。
2. 根据粉体特性专门设计的捏合结构,与传统捏合机有明显差异,捏合质量大幅提高。
3. 为保证两辊重合部分的充分挤压,两辊辊面采用了微机设计的三维曲面,进一步提高捏合质量。
4. 为配合粉体的特性,捏合辊与捏合斗间隙远小于传统捏合机。
5. 采用变频无级调速,实时显示捏合转子的实际转速,可根据不同物料进行调整,便于同行进行学术交流和对比。
6. 充分发挥我厂金属材料及热处理方面的优势,根据用户物料提供多种不同材质的捏合缸体和捏合辊,在保证抗腐蚀
性的前提下,大幅提高损耗件的使用寿命,降低用户使用成本。
7. 与物料接触的零部件按需要采用不同牌号的不锈钢材料,捏合斗及捏合辊包焊不锈钢制造,壁厚不小于6mm,刃口
厚度不小于120mm。
8. 采用差比传动,使两转子产生的挤压、剪切和翻捣作用更明显。
9. 密封性能好。
三. 主要技术规格
NH-300 | NH-500 | ||
外形尺寸 | mm | 2450×1600×1420 | 2650×1800×1680 |
重量 | Kg | 2690 | 3570 |
料斗容积 | mm | 300 | 500 |
快桨转速 | rpm | 0~40 | 0~36 |
慢桨转速 | rpm | 0~20 | 0~18 |
曲轴回转直径 | mm | 350 | 426 |
主电机功率 | Kw | 15~22 | 18.5~30 |
液压站功率 | Kw | 1.5 | 1.5 |
生产能力 | Kg/h | 20~50 | 50~130 |
电源标准 | 380V,50Hz | ||
保护机构 | 双重保护(电路保护、机械传动链保护) | ||
功率显示 | 实时显示电机的实际功耗 | ||
转速显示 | 实时显示螺杆的实际转速 |
四. 系列说明
1. 后缀-B为标准型,带夹套但无加热装置,无加压,液压翻缸,液压翻盖,不锈钢弧形缸盖。
2. 后缀-S为手工平盖型,带夹套但无加热装置,无加压,不锈钢平盖。
3. 后缀-H为加热型,可采用电加热或外接热源,带保温层,不锈钢保温缸盖。
4. 后缀-P为调压型,不锈钢缸盖,带压力调整接口,无气压发生装置,带针指式压力表。
5. 无后缀为简化型,不带调速。